壓力試驗機使用注意事項如下：
1、如果長(cháng)期不使用，每臺儀器每周需要開(kāi)機兩至三次，每次開(kāi)機時(shí)間不少于半小時(shí)。
2、電源需要穩定，電壓波動(dòng)不可超過(guò)5%。若超出此范圍，需要使用穩壓電源。
3、需要天天打掃，以免灰塵太多影響儀器正常工作。
4、大功率用電器電源好走專(zhuān)線(xiàn)，以免影響其它儀器正常工作。
5、混凝土攪拌站試驗室實(shí)試驗儀器不可有太陽(yáng)直接照射儀器上且不可有強烈的震動(dòng)。
6、應特別注意防潮防塵，儀器不使用時(shí)應蓋好防塵罩。
7、須有良好的通風(fēng)條件，儀器放置的臺面需要穩定。儀器使用好在室溫25度左右。
壓力試驗機保養與用油
1、試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須替換濾油器。
3、不使用時(shí)應用塑料套機器罩好。
4、頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油全部清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現油液混濁嚴重不能再用時(shí)，應即愈換。
5、液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：當室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)；當室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)；
壓力試驗機主要結構
本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。
1、主機：主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座，操作時(shí)當上壓板底面與試件面接觸后，能自動(dòng)適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全部，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動(dòng)手輪和絲杠，以適當調節試驗空間。下壓板面上刻有定位線(xiàn)框，便于將試件放置在中心位置。
2、測力單元：主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見(jiàn)所附《RFP-03智能測力儀使用說(shuō)明書(shū)》。
3、電氣系統：由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
4、液壓系統：由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。液壓泵為軸向五柱塞高壓泵，由電動(dòng)機直聯(lián)驅動(dòng)，送油閥上設有控制閥，過(guò)載是可溢流，起穩定作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進(jìn)油量，以達所需加荷速率。打開(kāi)回油閥，可使油缸內和油泵來(lái)的油全部流回油箱。
壓力試驗機在使用之前應該兩側緩沖的擋板位置恰當，應該保持兩端對稱(chēng)，因為擋板的位置可以的防止壓力進(jìn)行外泄，如果壓力外泄之后就會(huì )對試驗機操作一些破壞作用，恰當的位置能試驗的性。
壓力試驗機應該注意操作人員的，應該將平面防護網(wǎng)的位置放置妥當，操作人員應該在防護網(wǎng)的保護內進(jìn)行作業(yè)，試驗的時(shí)候還要帶上適當的防護工具，如手套，帽子，工作服等。試驗進(jìn)行之前應該準備卡尺、鋼卷尺、記載本、手錘及各類(lèi)胎具等相關(guān)記錄和測量的工具，因為試驗機采用液壓系統施加壓力，所以應該液壓油的重組，起碼應該不低于液面的3分之一。
壓力試驗機在使用中需要注意的問(wèn)題
1、油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現斷斷續續，負荷示值檢定時(shí)標準測力機指針抖動(dòng)）油泵內有空氣。油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。?。送油閥節流針間隙過(guò)大。油泵內有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。排除空氣。替換適當的油液。減少節流針間隙。清洗油泵。替換或復修相應零件。
2、卸荷后指針不回零、齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。整調彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉齒條調零。
3、壓力試驗機油泵不出油油泵內有空氣濾油器阻塞出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。打開(kāi)油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。清洗，排出油泵內空氣。愈換或修理相應零件。
4、油泵輸油不穩定（指針可見(jiàn)停滯往復抖動(dòng)）。油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。┗蛱K；油路內有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。替換適宜粘度的清潔油。排除油路內空氣，使活塞上升一段距離后，打開(kāi)回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
5、擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。油粘度太?。ㄟ^(guò)?。?。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。愈換粘度適宜的油液。重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
6、擺鉈回落太慢油液粘度太大。緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。替換適當的油液。重新調整間隙。
7、油壓打不到負荷送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?；赜烷y針閥囗不吻合。清洗或研磨相應零件。在彈簧端面加墊圈或愈換彈簧。漏油。擰緊螺套。替換墊圈后擰緊。略加大油粘度或愈換活塞。把回油閥加以研合。
